隨著發(fā)酵罐的廣泛應(yīng)用，越來越多的客戶咨詢有關(guān)發(fā)酵罐的知識。今天，我們對發(fā)酵罐的應(yīng)用、使用、殺菌和清洗進(jìn)行了綜述。
在對容器進(jìn)行消毒之前，一定要檢查液位的高度。所有電極必須低于液位。安裝、拆卸和消毒pH電極以及罐內(nèi)易碎和昂貴的部件時(shí)應(yīng)特別小心。開啟生物發(fā)酵罐電源前，務(wù)必檢查冷卻水是否開啟，溫度探頭是否插入罐內(nèi)，否則會燒壞加熱回路。發(fā)酵過程中一定要保持工作臺清潔，使用過的培養(yǎng)瓶等物品要及時(shí)清洗干凈，因?yàn)R出的酸堿液體或水應(yīng)立即擦干。
在食品工業(yè)中，有三大類商品。一是生產(chǎn)傳統(tǒng)發(fā)酵商品，如啤酒、果酒、醋等。二是食品添加劑的生產(chǎn)；第三，幫助解決食品問題。應(yīng)用于制藥行業(yè)：根據(jù)發(fā)酵工程技術(shù)，開發(fā)出多種復(fù)雜藥物，如人生長激素、重組乙肝疫苗、部分單克隆抗體品種、白細(xì)胞介素-2、抗血友病因子等。用于環(huán)境科學(xué)：增強(qiáng)污水處理中的微生物。
生物發(fā)酵罐的使用方法
使用發(fā)酵罐前，必須用淡熱水清洗，然后用蒸汽消毒。料漿應(yīng)由固定在氣缸蓋上的料管進(jìn)入氣缸蓋內(nèi)，或打開氣缸蓋后倒入氣缸蓋內(nèi)。物料不宜過滿，以免物料攪拌時(shí)造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。加熱方式：加熱時(shí)必須關(guān)閉制冷劑進(jìn)口閥，將夾套內(nèi)剩余制冷劑放入物料中，打開攪拌器，再打開蒸汽閥。達(dá)到所需溫度后，先關(guān)閉蒸汽閥，攪拌2-3分鐘后關(guān)閉攪拌器。冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥，將夾套內(nèi)剩余的冷凝水排出，打開底部制冷劑閥。允許制冷劑通過夾套，降低罐內(nèi)物料的溫度。保溫：根據(jù)要求的溫度，啟動攪拌器，調(diào)整閥門，保持溫度，(注意溫度計(jì))，以達(dá)到保溫的目的。
生物發(fā)酵罐滅菌
“滅菌”是指通過化學(xué)或物理手段殺死或除去材料和設(shè)備中所有的活性物質(zhì)的技術(shù)或過程，大致可分為滅菌和溶菌酶。前者是指細(xì)菌被殺死后細(xì)胞的溶解和消失的現(xiàn)象。常用的殺菌技術(shù)一般分為：物理殺菌和化學(xué)殺菌。物理滅菌也包括濕熱滅菌、干燥滅菌、射線滅菌和過濾滅菌。化學(xué)消毒主要是利用化學(xué)試劑對一些容器或材料及無菌區(qū)域進(jìn)行消毒。在發(fā)酵方面，常用的設(shè)備是機(jī)械攪拌發(fā)酵，其殺菌效果直接影響發(fā)酵能否正常進(jìn)行。
一種清洗生物發(fā)酵罐的方法
使用發(fā)酵罐前后應(yīng)仔細(xì)清洗，特別是使用不同菌種的兩種培養(yǎng)前后，更應(yīng)注意清洗和殺菌。發(fā)酵罐的任何可以清洗的部分都要仔細(xì)清洗，否則會成為雜菌的滋生地。噴嘴角、取樣管、罐頂?shù)热菀妆缓雎远荒?清洗的部位。
