成分 | 功能與作用 | 推薦比例 | 注意事項 |
鮮蜂王漿 | 主原料,提供活性成分(10-HDA、蛋白質、維生素) | 80%~90% | 需新鮮采集(酸度≤53 mL/1N NaOH) |
海藻糖 | 低溫保護劑,維持蛋白質結構及酶活性 | 5%~10% | 與甘露醇復配可提升玻璃化轉變溫度 |
麥芽糊精 | 填充劑,改善凍干餅結構,防止塌陷 | 3%~5% | DE值10~15,避免吸濕 |
抗壞血酸 | 抗氧化劑,抑制脂質氧化及色澤劣變 | 0.1%~0.3% | 與檸檬酸(0.05%)協同增效 |
卵磷脂 | 天然乳化劑,提升復溶分散性 | 0.5%~1% | 避免與金屬離子接觸導致降解 |
正交試驗設計:以10-HDA保留率、凍干餅外觀(無塌陷、開裂)為指標,篩選最佳配比。
加速穩定性測試:40℃/75% RH條件下儲存3個月,檢測活性成分變化(HPLC法)。
參數 | 蜂王漿專用要求 | 常規凍干機對比 |
冷阱溫度 | ≤-60℃(捕集高水分負荷) | ≤-50℃ |
真空度控制 | ≤1 Pa(高精度調節) | ≤10 Pa |
隔板溫度均勻性 | ±0.5℃(全板面) | ±1.5℃ |
CIP/SIP功能 | 必須(符合GMP標準) | 可選 |
凍干機類型 | 推薦型號 | 核心配置 | 適用場景 |
實驗室型 | Pilot20-25E | 5層隔板(2㎡),冷阱-85℃ | 配方開發與小試 |
中試型 | LYO-10E | 10㎡凍干面積 | 工藝放大與穩定性驗證 |
工業型 | LYO-60E | 60㎡凍干面積,余熱回收系統,控溫模塊 | 大規模生產(年產50噸) |
在線水分監測:集成NIR光譜儀,實時反饋干燥終點。
防污染設計:316L不銹鋼內壁(Ra≤0.4μm),快拆式密封圈。
能源回收:冷阱廢熱用于預冷新批次,降低能耗30%。
設備配置:LYO-30E(30㎡凍干面積)。
工藝成果:
10-HDA保留率:97.3%(HPLC檢測)。
干燥周期:28小時(較傳統工藝縮短35%)。
年產能:30噸凍干蜂王漿粉,終端售價800元/公斤。
項目 | 凍干工藝 | 噴霧干燥工藝 |
設備投資 | 80萬元(30㎡) | 50~100萬元 |
活性成分保留率 | ≥95% | 60%~75% |
單位能耗 | 1.2 kWh/kg | 0.8 kWh/kg |
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